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GYK-电脑高速印刷开槽模切机
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功能与特点:

◆ 整机电器及电脑软件均采用国际知名品牌,质量稳定可靠;采用人机界面,多台触摸屏控制,电脑订单管理 , 操作方便,换单更快 ( 可预存 999 个订单 )。

◆ 整机墙板及重要部件,均采用时效处理,回火消除金属内应力;均采用高精度加工中心制作,数控磨床研磨加工。

◆ 整机轴、辊均采用优质钢材,研磨加工,高精度电脑动平衡校正,表面镀硬铬。

◆ 整机传动齿轮全部采用 40Cr 精磨而成,可达到六级精度。

◆ 整机传动部位 ( 轴、齿连接处 ),均采用免键连接 ( 胀紧套 ),消除连接间隙,适合高速运转,降低噪音。

◆ 整机传动轴承,重要传动部件均采用国际品牌轴承,使用寿命更长,印刷辊电动横移。

◆ 整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,配备自动平衡装置,保持各单元机油同一水平。

◆ 整机调整预置位功能,送纸、印刷、开槽、模切,自动归零,分合体记忆自动复位。

◆ 主机采用变频控制,启动、运转更平稳,更节能。

◆ 设有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。

◆ 选装:陶瓷网纹辊;刮刀供墨系统 , 使印刷更加清淅。

◆ 选装:全程真空吸附送纸系统,可选配上光组和烘干组。


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送纸部

◆ 滚轮式前缘送纸结构、多轮、多点式吸风送纸,摩擦力大,速度高,送纸平稳,准确。

◆ 吸风变频调整风量,风压可根据纸板大小进行调整,增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性,准确性。

◆ 双输送辊结构:一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴,不破坏瓦楞纸板强度,清洁毛刷扫除纸板表面碎屑,高压风机吸降纸板表面杂质,提高印刷品质。

◆ 左右挡板(电脑触摸屏控制),后挡箱位置电动调整,前挡板间隙手动同步调整,侧挡板并加装气动排齐装置,纸板横向定位更准确。

◆ 彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部,自动归零,订单储存,记忆定位,预设订单加工数量。

◆ 主机采用变频控制,启动,运转平稳,高效节能。


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印刷部


◆ 印刷辊、传动轴均采用优质钢材,电脑动平衡校正,消除离心力,研磨加工,镀硬铬。

◆ 印刷辊采用挂板装置,棘轮固定式卷版轴,全版挂版槽,脚踏开关控制正、反转,装卸印刷版快速方便。

◆   橡胶辊匀墨系统:钢管表面包裹耐磨橡胶,中高特殊研磨传墨效果好,每组均装有电脑缺墨报警系统。

◆ 着墨网纹辊,表面研磨,压制网纹,镀硬铬。

◆ 印刷相位及轴向调整:相位采用行星齿轮式结构,PLC触摸屏控制及电动数字式360度调整,相位固定装置,确保机组移动过程中印刷相位不会变化,印刷辊轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字调整。

◆ 定墨间隙、印刷压辊,导纸辊间隙采用双级涡轮箱调整,刻度盘显示数值(0-10mm),调整轻便具有自锁功能

◆ 擦版复位功能,电脑记忆印刷位置,擦版后自动复位。

◆ 网纹辊采用配合送纸系统,气压式升降装置

◆ 设有缺墨报警装置,实时监测供墨系统工作状态。

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开槽部


◆ 预压轮,经预压线后的纸板不易破坏。

◆ 上压线轮包裹聚氨酯,不会损坏纸板。

◆ 单轴双刀开槽,箱高调整采用PLC及数字式电动调整,触摸屏控制

◆ 开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整,相位电机变频器控制,停机及运行均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)

◆ 开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC触摸屏调整,直接输入纸箱尺寸,自动调整。

◆ 压线间隙调整采用免扳手自锁式涡轮箱调整、固定。

◆ 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。

◆ 各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。

◆ 开槽刀宽度7mm,合金材质,经热处理,研磨,齿形开槽刀,双片式修边刀,刀口锋利,精度高。

◆ 可配手提打孔模座


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模切部


◆ 胶垫辊:电脑动平衡校正,表面研磨,镀硬铬。

◆ 模切辊:电脑动平衡校正,表面研磨,镀硬铬。

◆ 模切辊相位及轴向调整,相位调整采用行星齿轮式结构,PLC触摸屏控制及电动数字式360调整,轴向横移采用PLC触摸屏及电动数字式调整,调整范围±10mm。

◆ 胶辊切削修复机构,胶垫可多次重复使用,可大幅节约使用成本。

◆ 差速补偿装置,自动调整脚垫辊转数,使模切的纸箱与刀模形状完全一致。

◆ 胶垫辊横向移动装置,提高模切胶垫的使用寿命。

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